水性防锈漆施工操作的注意事项

1、用清水稀释时，应注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影响漆液的稳定性,偏酸性的水加入漆中后，会出现不相容，浮出清液的现象。另一方面防止漆液兑稀时偏酸，体系偏酸后，漆面易浮出清液而无法搅入。应以PH调整剂进行调节，兑稀时应遵循少量多次的原则；

2、未开封的产品应在5-35℃环境中储存，避免高温或0℃以下储存，产品保质期为6个月，超出保质期经测试合格后仍继续使用。用剩的漆应单独存放，应及时用盖将漆密封盖严，防止氨或胺类过量挥发，而出现漆相容性差，不均匀。再用时维护PH值为7.5－8.5；

3、自干漆施工时，温度低于5℃或湿度高于75%，应采取适当加温措施或延长其干燥时间，增加通风量促使其干燥，否则施工干燥时间长，漆膜的硬度上升慢，不易施工；

4、涂装后的漆膜烘干时，应控制喷涂室、流平室的温度15-30℃、湿度30-75%，温湿度高低都对漆膜的表面效果，喷涂性，漆膜的干燥性有影响；

5、在工件喷涂与漆膜未完全干燥时，底材温度高于露点温度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回软；

6、漆的实际涂布率，取决于应用的方法、方式、底材的形状以及表面的特性（粗糙、平整）。

7、漆在使用过程中，防止污染，而影响涂装的表面效果，涂装的环境应保持清洁,如应控制环境的灰尘量，环境中的溶剂含量，灰尘量大，涂装好的漆膜在未表干时，落上灰尘，影响表面效果；溶剂量大，漆膜在干燥过程中，溶剂坠落到漆膜表面，使漆膜表面失光，或出现小坑；

8、喷涂涂操作时，注意气泵与气泵压力是否正常，供气量是否可满足正常喷涂需要，气泵中是否含水、含油。气泵小，供气压力低，供气量不足出现喷漆雾化效果差，喷涂幅面小，喷涂效率低；空气中含水，喷涂漆膜易出现小的气泡，空气中含油，漆膜易出现缩孔。这些膜面缺陷会影响漆的正常使用。